Technologie

GESCHIKTE AS / HUIS

Een lager kan alleen optimaal presteren als het correct op de as en in de behuizing is gemonteerd. Onvoldoende interferentie op pasvlakken kan ertoe leiden dat lagerringen in omtreksrichting kruipen. Als dit eenmaal gebeurt, treedt er aanzienlijke slijtage op aan het pasvlak en worden zowel as als behuizing beschadigd. Bovendien kunnen schurende deeltjes het lager binnendringen en trillingen, overmatige hitte en schade aan loopbanen veroorzaken. Het is daarom noodzakelijk om lagerringen onder roterende belasting te voorzien van een adequate perspassing om kruip te voorkomen. Bij gebruik van dunne lagers onder lage belasting, moeten de lagers met een moer worden vastgezet. Statisch belaste lagers hoeven doorgaans geen perspassing te hebben. Alleen bij sterke trillingen moeten de binnen- en buitenringen met perspassing worden gemonteerd.

As FitDiameter schachtBehuizing FitDiameter behuizing
.0000 - .0004Td + .0000.0000 - .00004LD + .0002
d + .0002D + .0000
.0000 - .0004Ld + .0002.0000 - .0004TD-.0002
d-.0004D-.0004
.0000 - .0004Ld-.0002.0001L - .0003TD-.0001
d-.0004D-.0003
.0001T - .0003Ld-.0001.0000 - .0004LD + .0002
d-.0003D-.0000
.0001T - .0003L **d-.0001.0001T - .0003L **D + .0001
d-.0003D-.0001
.0001T - .0003Ld-.0001.0000 - .0004LD + .0002
d-.0003D-.0000
.0001T - .0003L **d-.0001.0001L - .0003T **D-.0001
d-.0003D-.0003
Voorbeeld: Om SSR-2-lager in een potentiometer te gebruiken 
de asdiameter zou moeten zijn 
.1250 .0001 tot .1250 -.0003 of .1249 tot .1247. 
De behuizing moet 0,3750 zijn
 +.0002 tot .3750 -.0000 of .3752 tot .3750

Er moet rekening worden gehouden met het materiaal van de as en de behuizing. Een aluminium behuizing zet meer uit dan een stalen behuizing en vereist dus een grotere perspassing dan een stalen behuizing. In dunwandige of kunststof behuizingen en ook bij holle assen zijn grotere perspassingen vereist.


De lagerinstallatie heeft nauwe relaties met de nauwkeurigheid, levensduur en prestaties. Daarom moeten de ontwerp- en montage-afdelingen volledig onderzoek doen naar de lagerinstallatie.

Het is beter om de installatie uit te voeren volgens de bedieningsnorm. De items van de bedieningsstandaard zijn meestal als volgt: 

1. Reinig lager en de bijbehorende onderdelen 

2. Controleer de afmetingen en afwerkingsvoorwaarden van de gerelateerde onderdelen 

3. Installatie 

4. Onderzoek de lagers na installatie

5. Voer het smeermiddel in 

  De lagerpakking moet kort voor de montage worden geopend. Reiniging is niet nodig voor gewone smeervetsmering, directe vulling van smeervet of smeerolie. Terwijl het de schone olie moet gebruiken om het lager van het instrument of het lager met hoge snelheid enz. Te spoelen en het antiroestmiddel op het lager te verwijderen. Het lager wordt gemakkelijk roestig zonder roestremmer. Daarom moet speciale zorg worden besteed aan dit soort lager. 

Bovendien kan het lager dat is afgedicht met smeervet direct in gebruik worden genomen zonder dat er helemaal hoeft te worden gereinigd. 

De installatiemethoden van het lager variëren afhankelijk van het verschil in de draagconstructie, bijpassende staat. Omdat het meestal om asrotatie gaat, heeft de binnenring een perspassing nodig. Het cilindrische boringlager wordt gewoonlijk ingedrukt door een persmachine of hoogstwaarschijnlijk past het de warmte-installatiemethode toe. Het conische gat kan direct zijn

geïnstalleerd in de conische as of door sleeving. 

Wanneer het op de buitenmantel is gemonteerd, heeft het meestal een overmaat aan speling, de buitenring heeft een krimpbereik, het wordt ingedrukt


Interferentiepassingen kunnen de rotatienauwkeurigheid beïnvloeden door lagerringen te vervormen. De normen voor rondheid en oppervlakteafwerking die van toepassing zijn op het lager, moeten ook gelden voor as en behuizing. Dit is erg belangrijk voor elektromotoren en andere stille toepassingen. Miniatuur- en dunwandige lagers zijn bijzonder gevoelig voor vervorming, wat leidt tot hogere geluids- en trillingsniveaus. Als rotatienauwkeurigheid belangrijk is, moet een combinatie van nauwe lagertoleranties en nauwe as- / behuizingstoleranties worden gebruikt om de juiste pasvorm met minimale interferentie te verkrijgen.